Med den ökande efterfrågan på förpackningar, etiketter, elektroniska delar, pappersbearbetning och andra industrier för produktionseffektivitet och produktkvalitet, överväger fler och fler företag att uppgradera från traditionell manuell stans-utrustning till automatisk matningsmaskin-.
Men för många inköpschefer, vad är skillnaden mellan automatiska stansmaskiner-och manuella stansmaskiner? Vilken utrustning är bättre lämpad för deras produktionsbehov?
Som tillverkare av-skärutrustning får vi ofta liknande förfrågningar från våra kunder. Faktum är att de två enheterna skiljer sig mycket åt när det gäller produktivitet, bearbetningsnoggrannhet, arbetskostnader och tillämpningsscenarier. Denna artikel kommer att analysera från sex aspekter.
1. Olika produktionseffektivitet
Produktionseffektivitet är den mest uppenbara skillnaden mellan automatisk matris-skärmaskin och manuell form-skärmaskin.
Manuella stansmaskiner- kräver att operatörerna matar, lokaliserar och återvinner en bit material åt gången och förlitar sig på manuellt arbete hela tiden. Som ett resultat begränsas enhetens kapacitet lätt av hastigheten för manuell drift när ordervolymen är stor.
Automatisk matningsskärmaskin är utrustad med automatiskt matningssystem, som realiserar kontinuerlig matning och kontinuerlig stansning, och avsevärt minskar tiden för manuellt ingrepp.
För företag som i första hand tillverkar kartonger, färglådor, etiketter, självhäftande etiketter och elektroniska tillbehör kan automatiserad matningsutrustning avsevärt öka enhetstidsproduktionen och hjälpa dem att fylla orderleveranser snabbare.
2. Olika arbetskostnader
I traditionell stansproduktion är det ofta nödvändigt att ansvara för inmatning och mottagande av material.
Med ökningen av arbetskostnaden år för år börjar fler och fler företag uppmärksamma kostnadsfördelarna med automationsutrustning.
Automatisk pappersmatningsmaskin-kan, genom automatisk pappersmatning, positionering, överföring och andra funktioner, minska antalet operatörer.
För stora och medelstora tillverkningsföretag, även om den initiala investeringen är högre än manuell utrustning, kan den i det långa loppet effektivt minska arbetskostnaderna och minimera produktionsfluktuationer som orsakas av personalrörelser.
3. Olika skärprecision-
Skärnoggrannheten påverkar direkt produktkvaliteten.
I processen med manuell matning är det konstgjorda materialets placering och matningshastigheten felaktig, vilket lätt kan leda till felinriktning och inkonsekventa dimensioner och så vidare.
Automatisk matningsstansmaskin är vanligtvis utrustad med hög-positionerings- och servokontrollsystem, som håller matningsstabilitet och repeterbarhetsnoggrannhet.
Speciellt inom elektroniska isoleringsmaterial, precisionsetiketter, medicinska förpackningar och andra industrier har högprecisionsskärning- blivit ett viktigt kundbehov.
Därför, för produkter med högre kvalitetskrav, har automatiska matrisskärmaskiner i allmänhet en fördel.
4. Olika tillämpliga beställningstyper
Olika företag möter olika orderstrukturer.
Om företaget huvudsakligen åtar sig:
Små partibeställningar;
Provproduktion;
Ett brett utbud av produkter;
Begränsad budget;
Då är manuell stansning-fortfarande ett ekonomiskt och praktiskt alternativ.
Men om företaget regelbundet producerar:
Bulkförpackningsprodukter;
Märkt rullprodukter;
Lång-fasta beställningar;
Kontinuerlig produktion av produkter;
Automatisk skärmaskin för matris- kan bättre möta produktionsbehoven.
Ur den faktiska kundapplikationens synvinkel, ju större ordervolym, desto större är fördelen med automatiserad utrustning.
5. Olika driftsstabilitet
Produktionsstabilitet påverkar direkt produktens konsistens.
Produktionseffekten av manuell stans-skärmaskin beror till viss del på operatörens erfarenhet och kompetensnivå.
Bearbetningskvaliteten kan variera från skift till skift och från anställd till anställd.
Automatisk matningsskärmaskin genom programkontroll, matningsrytmen och bearbetningsparametrarna för att uppnå enhet, hjälper till att upprätthålla stabiliteten i produktkvaliteten.
Stabilitet är ofta viktigare för exportorder och kundprojekt med hög-standard än enkel produktionshastighet.
6. Olika investeringskostnader och återbetalningsperioder
Ur ett kostnadsperspektiv är manuella-stansmaskiner vanligtvis billigare och lämpliga för företag med begränsad budget eller nystartade-företag.
Den initiala investeringen för automatisk matningsskärmaskin-är relativt hög på grund av tillägget av automatiska matningssystem, servokontrollsystem och intelligent kontrollmodul.
Men ur ett långsiktigt-perspektiv kan automatiserade enheter hjälpa företag:
Förbättra produktionskapaciteten;
Minska arbetskostnaderna;
Minska materialavfall;
Förbättra produktkonsistens;
Förkortade leveranscykler.
Därför, för företag med stabila beställningar och stora produktionsvolymer, ger automatisk matrisskärmaskin vanligtvis en hög avkastning på investeringen.
Hur väljer man rätt stansare?
Det finns inga absoluta kriterier för val av utrustning, som måste baseras på företagets faktiska produktionsbehov.
I allmänhet:
Nystartade-företag bör prioritera manuella-stansmaskiner
Halv-automatisk utrustning kan väljas för små och medelstora-bearbetningsanläggningar;
Det föreslås att stora produktionsföretag väljer automatisk matningsskärmaskin.
För företag med hög noggrannhet och effektivitet bör automatiska produktionslösningar föredras.
I processen att välja utrustning beaktas pris, produktionseffektivitet, precisionskrav, arbetskostnader och framtida expansionsplaner.
Slutsats:
Automatisk matris-skärmaskin och manuell stans-skärmaskin har sina egna tillämpningsscenarier.
För små satsproduktioner, företag med begränsad budget, har manuell utrustning fortfarande vissa fördelar, och för företag som vill ha hög effektivitet, hög kvalitet, storskalig-produktion, är automatisk matris-skärmaskin utan tvekan ett mer lovande alternativ.
Med den accelererande trenden med uppgraderingar av tillverkningsautomatisering introducerar fler och fler företag automatisk matningsutrustning för att förbättra marknadens konkurrenskraft och produktionseffektivitet.
Vanliga frågor
F1: Vilka branscher lämpar sig automatiska foderskärare- för?
Automatisk matrisskärningsmaskin- används i stor utsträckning inom förpackningstryckning, etikettutskrift, elektroniska tillbehör, isoleringsmaterial, bilinredning, medicinsk förpackning, pappersbearbetning och andra industrier. Fråga
2: Vilka material kan automatiska matare bearbeta?
Vanliga bearbetningsmaterial inkluderar papper, wellpapp, självhäftande-etiketter, PET, PVC, EVA-skum, dubbelhäftande-dubbelhäftande tejp, isolering, kompositer, etc.
F3: I vilken utsträckning kan helautomatiska foderskärningsmaskiner- förbättra produktionseffektiviteten?
Specifika förbättringar beror på produktspecifikationer och produktionsprocesser. Många företag kan uppnå en kapacitetstillväxt på 30%-200% eller mer jämfört med traditionella konstgjorda utfodringsmetoder.
F4: Är underhållet av automatisk foderstans-komplicerat?
Modern automatisk matningsskärmaskin antar modulär design. Det dagliga underhållet omfattar främst rengöring, smörjning och inspektion av känsliga delar, vilket gör underhållet relativt enkelt.
Fråga 5: Är automatisk foderstans-värd att investera i?
För företag med stora beställningar, höga arbetskostnader eller planer på att utöka kapaciteten kan automatiserade foderskärmaskiner i allmänhet tjäna tillbaka investeringar på relativt kort tid genom att öka effektiviteten och sänka kostnaderna.
